高周波塑膠焊接方法（也稱為高頻機）高周波塑膠焊接工藝能夠運用到各行各業(yè)，例如：汽車制造業(yè)、醫(yī)療器械行業(yè)、塑膠充氣娛樂用品、吸塑包裝行業(yè)、戶外帆布帳篷行業(yè)等等。應用領域之廣，也促使了高頻高周波塑膠焊接機有長足發(fā)展，衍生出了各種型號規(guī)格，現(xiàn)如今勞動人員成本高漲，高周波塑膠焊接機基本上都是按客戶的要求非標自動化設備定制。

PVC和PU制品必須使用高頻機進行焊接。運用高頻機焊接工藝生產(chǎn)加工比較常見的產(chǎn)品有一次性醫(yī)療袋、防水油布，帳篷，吊頂天花板，戶外廣告牌橫幅，水床，充氣艇，張力結構，輸送皮帶，雨服等。

高周波的基本原理和優(yōu)勢

高頻機焊接的主要工作原理是依據(jù)待焊接材料的介質(zhì)實現(xiàn)電加熱。被置于二塊金屬板（電極）中間的原材料板材，緊接著的高頻工作電壓被傳送到塑料片材。這導致了：在材料中的分子結構逐漸開始震動，分子結構的高速運動造成熱量加熱到熔化的溫度。雙層原材料通過高頻電流的過程中，并通過模具按下在一塊，一層層融在一塊，從而形成了完美新的融合體，能夠承受強大拉伸強度。

高周波塑膠焊接的優(yōu)勢是焊接速度：在幾秒以內(nèi)，高頻焊接是從原材料內(nèi)部結構加熱和迅速熔接，并且不需要外部熔接助劑。

但高周波塑膠焊接也會有弊端，并非所有的塑料材料都能用高周波焊接，例如PE、PP等高周波對于其沒有反應，假如要確定什么材料可以使用高周波焊接可以咨詢我們我。除此之外高周波焊接由于其焊接特點會產(chǎn)生打火現(xiàn)象，當然打火現(xiàn)象避免不了，但是可以把概率有效降低，打火后能夠及時將模具清洗干凈，在焊接產(chǎn)品。

其他焊接方法（帶細絲，發(fā)熱板或紅外線輻射）與高周波焊接法相比較，其它焊接法熱能必須從外界補充。這就意味著熱量必須要先穿透物質(zhì)，以便其可塑性融化得以形成焊接，這種焊接工藝*主要的風險是燒壞焊接材質(zhì)的頂層，換句話說容易導致焊接材質(zhì)外表面出現(xiàn)變形。

在高頻磁場下某些材質(zhì)產(chǎn)生的熱量比其他更多的熱量，并由此更適用于高周波焊接。這是由于在一定程度上的原材料的分子結構允許自己震動的高頻場的結果。這被稱作原材料的損耗因子。原材料的損耗因子越大，就更容易采用高頻高周波設備來焊接材料。非常容易焊接的熱塑性塑料，如PVC、PU、EVA、PET等;這些材料采用的是高頻高周波

焊接機專門焊接的。PE等硬質(zhì)塑料是很難用高頻方法焊接。