高頻整流激發(fā)高頻管振蕩瞬間產(chǎn)生高頻電磁波電場，加工后的PVC、TPU、EVA、PETG在高頻電磁波電場中發(fā)生分子變化，目的加一定的壓力即可達(dá)到焊接的目的。

 高頻塑料熱合機，高頻熱合機在生產(chǎn)過程中如何防止打火？

 1、高頻機的打火現(xiàn)象是無法避免的，因為它利用了電磁波的原理。只能說打火頻率降到了**點，這主要跟材質(zhì)有關(guān)。該材料的材質(zhì)不易引起燃燒?，F(xiàn)象。

 2、高頻機在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)常清洗振蕩筒，只需用空壓機吹一下即可。

 3、高頻機根據(jù)模具材料的特性選擇相應(yīng)的粘接材料。市場上常見的粘合材料有：粘合紙、聚四氟乙烯、高溫布、高溫膠帶、硅膠、牛皮紙、黃蠟紙等粘合材料。

 4、高頻電流的穩(wěn)定性在高頻機的使用過程中非常重要，電流不穩(wěn)定的高頻機在生產(chǎn)過程中會頻繁打火。

 5、高頻機設(shè)備**加裝美國5557火花管保護(hù)。極其靈敏，能瞬間切斷因高頻機電流過大而引起的打火現(xiàn)象。

 高頻熱合機打火的原因

 1、模具水平調(diào)整不夠，容易打火。

 2.模具燒成后高頻飛火留下的粉塵和黑點處理不當(dāng)。

 3、熱封過程中，高頻電流調(diào)制過大，導(dǎo)致模具著火。

 4、模具的上模在與下模完全接觸之前就開始發(fā)出高頻電機電流。

 5、高頻模具表面的結(jié)合材料沒有經(jīng)過妥善處理

 6、長時間工作不清潔，造成灰塵堆積。結(jié)果，灰塵在工作時引起了火花。

 高頻塑料熱合機為什么會著火？是什么原因？

 1、高頻輸出功率調(diào)整過大，直接損壞模具，燒毀模具。

 2、高頻模具調(diào)整水平不均，水平不夠模具容易打火。

 3、PETG、EVA等特殊材料的焊接，需要開啟熱封進(jìn)行加熱和預(yù)熱，模具要稍微暖和一些，這樣焊接才不會打火。在焊接過程中，必須保證材料不會有灰塵。材料上有灰塵，也容易產(chǎn)生火花。

 結(jié)論：高頻塑料熱合機火花保護(hù)器：可避免高頻打火，高頻熱合機加裝防火裝置，可將打火機率降低至90%。一些廠家為了節(jié)省成本使用假冒火花裝置，雖然在*初一兩個月內(nèi)沒有問題，但假冒偽劣品牌火花裝置時間長了性能下降，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞高頻熱合機、高頻模具及制品。